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    技術配方 Case
    說明: 在建筑涂料應用方面,供應商和涂料生產商面臨的主要挑戰是要滿足環境法規要求,同時生產的產品具有客戶可接受的品質。最近幾年,乳膠公司已經配制了玻璃化轉變溫度(Tg)為0℃~5℃的聚合物,不需要或只需要最少量的成膜助劑就能形成漆膜。然而,這些軟的聚合物存在一些凍融穩定性、抗粘連性和耐沾污性方面的缺陷。盡管某些性能如耐沾污性更多地取決于單體的組成和比例,添加劑如多官能團的中和劑也會影響包括包裝穩定性、凍融穩定性和耐洗刷性等在內的涂料性能。使用中和劑的配方靈活性多官能團的中和劑能為配方設計師提供優化性能參數的靈活性。這些中和劑可能是無機的或有機的。涂料配方中使用的無機中和劑只是用來調整pH值。有機鏈烷醇胺用作中和劑,但是在涂料的使用期內,它們也會帶給涂層多官能團的特征。鏈烷醇胺多官能團的優點包括共分散性、中和和通過優化配方實現流變性能的改善和降低VOC。此外罐內性能特征包括了像抑制閃銹腐蝕、提高儲存時間和改善凍融穩定性等優點。鏈烷醇胺作為中和劑,對于當今零VOC體系(研究配方本研究中使用不含成膜助劑的半光配方。為符合最新的配方發展趨勢,選擇丙烯酸乳膠(Rhoplex? VSR-2015)作為半光配方的主要漆基。用AEPD VOX 1000中和劑、氨水、NaOH、 KOH、Na2CO3 和K2CO3來制備不同批次的樣品。為顯示多官能團的中和劑對無機分散劑的助分散影響,使用Tiona 596 TiO2漿料和Polygloss 90體質顏料的組合作為顏料體系。表1顯示AEPD VOX 1000是含有兩個羥基官能團的伯胺。影響胺效率的因素是相對分子質量、堿強度和溶解參數。在考慮胺的效率時,堿強度(pKa)應該考慮。鏈烷醇胺中的羥基官能團能提供助分散作用,并改善涂料的其他性能如凍融穩定性和耐洗刷性。表2給出了無機中和劑的物理性能。過程用每種中和劑來制備半光涂料并滿足pH要求(8.5-9.0)中...
    說明: 1、改性三聚體交聯劑產品可由TDI 、IPDI 、MD I 和XDI 等異氰酸酯制造。其芳香族NCO 反應溫度在(120—150) ℃ ,脂肪族NCO 反應溫度在(150—200) ℃。它的最大優點是無黃變, 水白透明, 較適用于羧酸型等水性聚氨酯的常溫交聯劑。為增強綜合性能, 需采用兩個NCO 基團活性不同的二異氰酸酯,并要將反應中產生的端NCO 用多元醇- 羧酸反應掉, 以利于胺中和及產物的水溶性。由于其熔點高,反應需分階段在有機溶劑中進行, 有機膦催化劑及120 ℃ 以上溫度, 異氰酸酯可發生自縮聚反應,生成三聚體化合物。其催化劑中戊雜環膦化氫是最有效的, 反應溫度低, 收率可達90 % , 再用三聚催化法促進反應完全, 并對殘基進行封閉。 產品配方:NCO :多元醇羧酸( 物質的量比) 為6:1:1.43。 工藝步驟: 多元醇- 羧酸溶液制備, 按配方將新戊二醇、苯偏三甲酸酐、DMPA 、二甲苯、甲苯加入反應釜攪拌,升溫至80 ℃ , 完成溶解后, 升溫至148 ℃ 回流脫水至透明后, 過濾出料備用。亞胺預聚體的制備: 按配方將二甲苯、甲苯加入反應釜, 升溫至148 ℃ 回流脫水后, 加入10 % 磷酸( 甲苯) 液降溫至120 ℃ , 通入氮氣, 將TD I 、IPDI 加入單體滴加釜, 在2 . 5h 內完成滴加后, 升溫至130 ℃ 反應1h , 將10 % 戊雜環膦化氫液加入滴加釜, 開始緩慢滴加, 不斷觀察物料反應情況, 防止爆聚, 滴完在130℃ 反應2h 、140 ℃ 1h 、145 ℃ 30min , 降溫至70 ℃ , 將多元醇- 羧酸液加入滴加釜開始滴加,滴完在70 ℃ 反應(2—3) h , 檢測NCO 轉化率達96 % , 加入10 % 醋酸鋰液, 此時有兩種工藝: 一是降溫至25 ℃ , 靜置7d ; 二是升溫至(80—...
    說明: 人要不斷進步,就要不斷的新想法出現,不斷學習。而企業要不斷創新,才能不斷發展,不斷的推出新產品,才能更好的吸引消費者。吉力化工企業作為技術為先導的水性涂料行業,以“依托新科技,提供新材料,創造新生活”作為企業的發展理念,著力將吉力化工打造成為國內一流的水性材料提供商和一流的水性涂料技術服務商。 此次,吉力化工將自己研發的產品公布于眾——水性木器封底漆配方關鍵-樹脂的選擇,詳細介紹如下: 一般而言,木器封閉底漆的作用主要有四個: 1,填充縫隙,封閉基底:2,防水防潮; 3,加固基底對疏松薄弱的基底進行補強作用4,提高木紋清晰度 除了木器封閉底漆的四個基本功能外,由于水性木器涂料的特殊性,水性木器封閉底漆還需要具有兩個功能: 1,防止木紋突起:又稱為漲筋,或發脹 2,解決木材滲色,滲油(單寧酸,松節油等) 高性能的水性木器封閉底漆可以通過配方的設計解決了常見的單寧酸,實木發脹和中纖板發脹等水性木器漆施工中常見的難題。在水性木器封閉底漆的配方中,樹脂的選擇是關鍵。優秀的水性木器封閉底漆樹脂需要具有以下的性能: 1,粒徑小,高滲透性:高滲透性是水性木器封閉底漆成功的關鍵。 2,快干性,打磨性;縮短施工工藝,提供良好的施工性能,提高生產效率。 3,良好的附著力,耐化性,耐候性。為產品提供良好的使用性能。 WA-13高硬快干型水性丙烯酸樹脂為此目的設計。該乳液采用獨特漆膜增強技術(自交聯化學技術),選用合適的單體種類配比而成的的封閉底漆乳液。其粒徑小,使其具有高滲透性,可以對底材充分滲透潤濕。其低塑性賦予其良好的打磨性能。高TG,低MFFT,漆膜很快干燥成膜。獨特的自交聯技術賦予了漆膜良好的封閉性能,以及很好的附著了,耐化學性,耐候性,因此其具備成為一款優秀封閉底漆乳...
    說明: 發光涂料是一種光功能涂料,它可以吸收太陽光或燈光等可見光,并將光能儲存起來,當光激發停止后,再把儲存的能量以光的形式慢慢地釋放出來,持續的時間可長達幾小時甚至十幾小時[1]。稀土發光材料具有蓄能-發光,發射光譜肉眼可見,余輝時間長等優良特點。添加在涂料中能賦予涂料優良的光性能。適用于交通標志,安全指示等公共場合。但是,涂料的磨損會帶來頻繁施工,影響公共道路交通等問題[2-4]。更主要的是,稀土物質是國內外的稀缺資源,將其添加在涂料中,隨著涂料的磨損而損失是對資源的極大浪費。為此本實驗針對發光涂料的耐磨性進行研究,研制的耐磨發光涂料配方,并對涂料的性能進行表征。[5-7]1·試驗1.1 試驗試劑與材料環氧樹脂(E-401型);環己酮;發光材料SrAl2O4:Eu2+;鈦白粉(金紅石型);剛玉;滑石粉;三氧化二鋁;三乙醇胺;已二胺;羥基羧甲基纖維素;(以上試劑均為分析純)PU樹脂(市售)。1.2 儀器儀器與設備玻璃板(JG40-62):厚3mm、直徑100mm、中心開直徑9mm的孔;天平:感量為0.001g;漆膜耐磨儀:JM-1型。1.3 試驗方法1.3.1 涂料制備將環氧樹脂E-401[8-9],在環己酮中加熱至40℃溶解成為,含環氧樹脂60%的環氧樹脂液,按正交試驗表設計配方。加入鈦白粉(金紅石型),剛玉,滑石粉,三氧化二鋁,三乙醇胺,已二胺,羥基羧甲基纖維素,發光材料SrAl2O4:Eu2+混合、研磨均勻,制成環氧組分。再與PU樹脂組分混合為發光涂料[10-12]。1.3.2 耐磨實驗按漆膜一般制備方法(GB1727-79),將試樣刷涂或噴涂于清潔干燥的底板上,自干漆第一道干燥干24h涂第二道,干燥48h測試。揮發性漆第一道干2h噴底二道,最后一道噴后干燥24h測試。將樣板固定于耐磨儀的工作轉盤上,加壓臂上加所需的載重(加壓臂自重250g應計算在內)和經整新的橡...
    說明: 近日,美國環保局規定不再將多功能涂料助劑2-氨基-2甲基-1-丙醇(AMP;CAS=124-68-5)作為VOC規管產品,該決定對于涂料行業具有積極影響。環保局(EPA)隨即修正清潔空氣法中的VOC監管的界定,去除了AMP,因為這種化合物幾乎不會影響空氣對流層(地平面)中的臭氧形成。EPA規定VOC的定義是“不包括一氧化碳,二氧化碳,碳酸,金屬碳化物或碳酸鹽,以及碳酸銨,所有參與大氣光化反應的碳化合物”,除了EPA已確認“可忽略不計的光化反應”的化合物,諸如2-氨基-2-甲基-1-丙醇。所以,基本上所有的有機化合物都不可避免地被EPA認定為VOC。“AMP是一種多功能中和劑,加上它有可能減少臭氧的形成,具有良好的毒性數據,因此在同樣用途中,該產品優先于其它毒性更強的化學品”。EPA在最終指示規定中是這樣描述的,并提及地面臭氧生成的較低可能性。由于EPA的決定,AMP成了唯一獲得VOC豁免的有機胺。對于那些面臨著消費者和監管法規壓力來開發高性能、低VOC或不含VOC的涂料制造商來講,這個決定的商業暗示是非常有意義的。AMP是一種具有獨特性能的初級氨醇,在顏料分散,耐洗刷性能及中和作用的許多種應用上非常有價值。這種化合物已在多種水性涂料中成為關鍵組分。由于它的新的VOC豁免地位,涂料企業可以在產品中放心添加而不用擔心VOC水平的增加。這個監管法規也意味著涂料制造商可以利用例如氫氧化鈉和氨水這些低效中和劑來規避——既然它們不是碳化合物也就不是EPA管控的——伴隨而來會有些不良的副作用。如氫氧化鈉,會有操作危險性和pH值不易控制,而氨水通常是被認為對環境有害和有毒性的,而且氣味難聞,初期會降低產品的耐水性。正如涂料企業所熟知的,有著環保意識的消費者越來越多地要求不含VOC和低VOC的涂料,這種壓力推動配方設計師去使用既能提升性能又要環境友好的材料。各種各樣的國家法規和行業標準也開始...
    說明: 配方表 編號 配方組成 配比(公斤) 備注 1 多磷酸銨 24.2 2 三季戊四醇 7.0 3 三聚氰胺 7.4 4 氯化石蠟(70%CL) 3.7 5 二氧化鈦 5.6 6 分散劑,潤濕劑,增塑劑等 4.8 7 水 27.3 8 聚乙酸乙烯乳液(60%) 20.0 工藝說明 防火涂料,可防止火警發生,阻止火勢蔓延傳播,或隔離火源,延長基材著火時間,或增大絕熱性能以推遲結構破壞時間的一類涂料之總稱。 它屬于特種功能涂料,是人們同火災作斗爭的過程中逐步發展起來的一類重要消防安全材料。
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